介紹催化燃燒設備的基本原理和工藝

催化燃燒技術是近幾十年在我國大力倡導環保與節能趨勢下而發展的一門技術。催化燃燒法是使用不同種類的催化劑，利用其可以降低反應活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其全部氧化為CO2和H2O，一般當溫度控制在300℃~450℃的范圍內，絕大部分碳氫化合物可在被其氧化，并且去掉率不錯達80%以上。

但是催化劑有相應的使用壽命，且在催化劑的使用過程中，廢氣的濕度和種類對催化劑的催化氧化效果有很關鍵的影響，如果廢氣中出現其他物質，很可能會引發催化劑的中毒，故優良的催化劑應具備高活化能力、高熱穩定能力和水熱穩定能力等特點，目前應用比多的金屬氧化物催化劑有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au為貴金屬。然而貴金屬有價格昂貴、且易燒結等缺點，因而制造新型復合型催化劑是未來的研討方向。

催化燃燒設備設施的基本原理和工藝：

1、催化燃燒設備過程構成不同的排放場合和不同的工業廢氣，有不同的過程。無論采用哪種過程，都由以下過程單元組成。

2、工業廢氣預處理：為了避免金屬催化劑床的堵塞和中毒，進入床前需要對工業廢氣進行預處理，以去掉工業廢氣中的灰塵、液滴和毒物。

3、預熱裝置：預熱裝置包括工業廢氣預熱裝置和金屬催化劑燃燒器預熱裝置。因為金屬催化劑都有催化活性溫度，所以金屬催化劑燃燒被稱為金屬催化劑燃燒溫度，需要使工業廢氣和床的溫度達到燃燒溫度才能進行催化燃燒設備，需要設置預熱裝置。但是，在排放的工業廢氣本身溫度較不錯的情況下，如涂料包線、絕緣材料、涂料等干燥排氣，溫度達到300℃以上，無需設置預熱裝置。

4、預熱裝置加熱后的暖空氣可以通過換熱器和床內管道進行。預熱器的熱源可以是煙氣或電加熱，目前電加熱多。催化反應開始后，可以盡量用回收化學平衡常數預熱工業廢氣。在化學平衡常數大的情況下，還應設置廢熱回收裝置，以節約能源。

催化燃燒設備是一種氣固催化反應裝置，設備在經過一段時間的運轉后是需要停止工作一段時間的，稱為燃燒停止狀態：催化燃燒設備的燃燒器在從文本顯示接收到停止命令后停止。起先要先關閉設備的主氣閥，然后系統執行吹掃以分散殘余氣體并強制冷卻降溫。經過一段時間之后關掉風扇，逆變器停止工作以完成燃燒器的關閉過程。

催化燃燒設備使用注意事項：

1、活性炭的解吸溫度需要保持在80~120℃，溫度過高或者過低都是會影響催化燃燒設備的正常工作的。

2、不可以解決濕冷及高溫有機廢氣，由于活性碳只有開展常溫下吸咐并且不性能穩定。

3、不可以解決含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子結構的工業廢氣，及其高濃的煙塵，不可以解決帶有高黏性植物油脂類的汽體。