沸石轉輪濃縮rto

有機廢氣的種類繁雜，成分復雜、性質不同。想要凈化效果達到不錯的結果，采用一種處理技術的效果往往略低于組合技術。因此，采取組合技術處理廢氣的案例也是越來越多。例如，近使用率較為頻繁的沸石轉輪吸附濃縮技術，大多是與焚燒技術（催化燃燒或高溫焚燒）技術進行組合，形成了“沸石轉輪吸附濃縮+焚燒技術”。

沸石轉輪濃縮rto比較是適用于低濃度、大風量的VOCs，占我國有機廢氣排放污染的很大一部分。采用疏水型蜂窩分子篩（蜂窩沸石）作為吸附劑，移動式的沸石轉輪作為吸附裝置。與其他吸附燃燒設備相比，具有一些明顯的優勢：

1）采用沸石作為吸附劑，有力的，采用熱氣流生產時不易發生著火現象；

2）采用沸石作為吸附劑，生產溫度可以提高，適用于從低沸點到高沸點各種VOCs的凈化；

3）設備阻力低，運行成本低；

4）吸附后尾氣中有機污染物的濃度穩定，便于控制；

5）設備體積和占地面積小。

沸石轉輪濃縮rto技術的應用行業：

沸石轉輪濃縮rto系統主要應用于以下生產制造過程的工業廢氣的分離凈化處理過程。

（1）印刷行業：包括圖書類、食品類、生活用品類等各種包裝材料印刷業廢氣，其主要的VOCs為甲苯、異丙醇、乙酸乙酯、甲乙酮等。

（2）噴漆行業：包括汽車噴涂、板材、鋼鐵制品噴漆過程廢氣，其主要的VOCs為甲苯、二甲苯、酯類、醇類等。

（3）涂覆、上膠：包括磁帶、膠帶生產中的涂覆、上膠過程廢氣，其主要的VOCs為甲苯、酮類、醇類等。

（4）集成電路及液晶顯示器生產中的有機廢氣，其主要VOCs為異丙醇、丙二醇甲醚乙酯、丙酮、二甲亞砜等。

（5）塑料、玻璃鋼加工過程廢氣，其主要的VOCs為苯乙烯、酯類、醇類等。

不同生產行業、不同生產工藝，產生的廢氣情況均不盡相同，企業應根據自身實際情況，有針對性地選取不同形式的沸水轉輪系統和沸石分子篩，并通過測試來設定系統運行參數。有機廢氣的種類繁雜，成分復雜、性質不同。想要凈化效果達到不錯的結果，采用一種處理技術的效果往往略低于組合技術。因此，采取組合技術處理廢氣的案例也是越來越多。例如，最近使用率較為頻繁的沸石轉輪吸附濃縮技術，大多是與焚燒技術（催化燃燒或高溫焚燒）技術進行組合，形成了“沸石轉輪吸附濃縮+焚燒技術”。

沸石轉輪濃縮rto技術比較是適用于低濃度、大風量的VOCs，占我國有機廢氣排放污染的很大一部分。采用疏水型蜂窩分子篩（蜂窩沸石）作為吸附劑，移動式的沸石轉輪作為吸附裝置。與其他吸附燃燒設備相比，具有一些明顯的優勢：

1）采用沸石作為吸附劑，有力的，采用熱氣流生產時不易發生著火現象；

2）采用沸石作為吸附劑，生產溫度可以提高，適用于從低沸點到高沸點各種VOCs的凈化；

3）設備阻力低，運行成本低；

4）吸附后尾氣中有機污染物的濃度穩定，便于控制；

5）設備體積和占地面積小。

沸石轉輪濃縮rto系統主要應用于以下生產制造過程的工業廢氣的分離凈化處理過程。

（1）印刷行業：包括圖書類、食品類、生活用品類等各種包裝材料印刷業廢氣，其主要的VOCs為甲苯、異丙醇、乙酸乙酯、甲乙酮等。

（2）噴漆行業：包括汽車噴涂、板材、鋼鐵制品噴漆過程廢氣，其主要的VOCs為甲苯、二甲苯、酯類、醇類等。

（3）涂覆、上膠：包括磁帶、膠帶生產中的涂覆、上膠過程廢氣，其主要的VOCs為甲苯、酮類、醇類等。

（4）集成電路及液晶顯示器生產中的有機廢氣，其主要VOCs為異丙醇、丙二醇甲醚乙酯、丙酮、二甲亞砜等。

（5）塑料、玻璃鋼加工過程廢氣，其主要的VOCs為苯乙烯、酯類、醇類等。

不同生產行業、不同生產工藝，產生的廢氣情況均不盡相同，企業應根據自身實際情況，有針對性地選取不同形式的沸水轉輪系統和沸石分子篩，并通過測試來設定系統運行參數。