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印刷廠催化燃燒設備設計時應考慮以下幾方面問題:
1.氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室信守合同具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料,或用雙層夾墻結構。
2.便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構,便于清洗和更換催化劑載體。
3.輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃。
4.較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、溫度高材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。
印刷廠催化燃燒設備工藝流程,排風系統保持室內處于負壓狀態,工作過程中的廢氣集中排至“干式過濾器+催化燃燒系統”裝置處理后,15米排氣煙囪達標排放。
噴淋塔裝置
廢氣由風管引入噴淋塔塔,經過噴淋層、填料層,廢氣與吸收液進具體以實際為主液兩相充分接觸吸收中和反應,廢氣經過凈化后,再經除霧板脫水除霧后由風機引入吸附裝置。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下,之后回流至塔底循環使用。
脫附裝置:
主打產品熱回收裝置:
催化燃燒后進行兩級熱交換,增加二套熱回收系統,盡可能減少能耗,該工藝優點其一為熱回收效率可達80%以上,可降低30%電能耗,其二增加安然性,避免脫附時溫度不均衡帶來的安然隱患,熱交換裝置的能耗與滿足功用根據大量實際工程成功經驗值來選型,使兩者深受平衡。
催化燃燒
采用該工藝能夠在較低溫度的情況下能夠讓VOCs分解成H2O和CO2,預熱脫附前后的氣體,使熱量充分深受利用大的限度的降低電能耗,一次投資成本和運營成本也更低。
廢氣“催化燃燒系統裝置”處理原理工作作業產生的廢氣經活性炭處理后,達標排放。本裝置的工作原理是利用微孔活性物質對溶劑分子或分子團的吸附力,當廢氣通過吸附介質時,其中的有機溶劑即被阻留下來,從而使有機廢氣深受凈化處理,當吸附體吸附飽和后,又根據分子熱運動理論,從外界加給吸附體系熱能,提高被吸附分子或分子團的熱運動能量,當分子熱動力足以克服吸附力時,有機溶劑分子便從吸附體系中爭脫出來,從而使吸附介質深受生產。