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鋼結構噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內包含三種主要無益物質:
1、噴漆過程中,獨立在懸浮在廢氣中的油漆微粒;
2、油性漆:攜帶油漆微粒的水珠;水性漆:溶解了油漆的微粒水珠;
3、氣化狀態下的油漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。
鋼結構噴漆廢氣處理設備廢氣處理過程主要包括三部分吸附氣體過程、脫附氣體過程,催化燃燒過程。
1、吸附氣體過程:利用活性炭的物理特性對VOCs有機廢氣進行吸附,利用蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力好的特性,將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中,待活性炭吸附飽和后,隨即進行脫附氣體過程。
2、脫附氣體過程:當活性炭微孔吸附飽和時,將不能再進行吸附,此時利用催化床產生的高溫熱風對吸附飽和后的活性炭進行升溫脫附,活性炭微孔中的VOCs有機物遇高溫后自動脫離活性炭,使活性炭脫附生產,脫附后的VOCs氣體隨即進入催化燃燒室進行催化燃燒。
3、催化燃燒過程:脫附下來的VOCs有機廢氣已被濃縮,其濃度是原來的幾十倍甚至幾百倍并被送入催化燃燒室進行催化燃燒,在250~350℃的高溫以及貴金屬催化劑的催化氧化作用下,VOCs有機廢氣轉化為性能穩定的CO2和H2O排出,從而使氣體得以凈化。
噴漆房所產生的有機廢氣經收集罩,經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再進入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達標排放。
噴漆廢氣產生于噴涂過程中,液態油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發的三苯等有機廢氣,粒徑較小,濃度較高,絕大部分在10μm以下,若不經過預處理,會很快堵塞活性炭的微孔,使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經過水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用。