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        沸石轉輪一體機的技術原理與沸石轉輪的焦化現象

        2021-04-27 11:45:18

        沸石轉輪一體機由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統等組成。轉輪后一般有后處理系統。它的技術原理如下:

        1、進入濃縮轉輪的有機廢氣在常溫下被轉輪吸附區吸附凈化后直接排放至大氣。

        2、接著因轉輪的轉動而進入脫附區,吸附了有機物質的轉輪在此區內脫附。

        3、吸附在轉輪上的有機物被分離、脫附、進入后續處理系統。如此循環工作。

        4、沸石轉輪濃縮設備是利用吸附-脫附-濃縮三項連續變溫的吸、脫附程序,使低濃度、大風量有機廢氣濃縮為高濃度的濃縮氣體。

        5、沸石轉輪濃縮設備其裝置特性適合處理大、低濃度、含多種有機成分的廢氣。

        6、沸石轉輪濃縮設備通過轉輪的旋轉,可在轉輪上同時完成氣體的脫附和轉輪的循環過程。

        沸石轉輪一體機是利用吸附-濃縮-脫附三項連續變溫的吸、脫附程序,使低濃度、大風量有機廢氣濃縮為高濃度、小風量的濃縮氣體。其設備特性適合處理大風量、低濃度、含多種有機成分的廢氣。廢氣通過疏水性沸石轉輪濃縮后,能被吸附于沸石中,達到凈化廢氣的目的。經過沸石吸附后的廢氣,去掉廢氣中揮發性的有機物,凈化后的廢氣直接通過煙囪排放到大氣中,轉輪持續以每小時1-6轉的速度旋轉,同時將吸附的揮發性有機物傳送至脫附區。于脫附區中利用一小股加熱氣體將揮發性有機物進行脫附,吸附了有機物質的轉輪在此區內脫附,吸附在轉輪上的有機物被分離、脫附,脫附后的沸石轉輪通過冷卻區再次旋轉至吸附區,持續吸附揮發性有機氣體。脫附過程中產生的有機廢氣送至焚化爐進行燃燒轉化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。

        沸石轉輪主體為一個裝滿吸附劑的旋轉輪,其被劃分為3個區域,即吸附區、循環區和冷卻區。有機廢氣經鼓風機引入吸附區,其中的有機污染物被吸附,氣體得以凈化排出。隨后,吸附劑轉動到循環區,在與高溫空氣接觸的過程中,VOCS被脫附下來并隨循環空氣流出,同時吸附劑獲得循環。循環后的吸附劑先經過冷卻區降溫,然后轉動到吸附區重新進行吸附。隨著轉輪的轉動,吸附劑周期性地進行吸附、脫附和冷卻,實現對有機廢氣的凈化。

        沸石轉輪一體機采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續程序,主要用于有機廢氣的治理;特別適合于大風量,低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材,做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統,輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。主要由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統等組成。

        沸石轉輪的焦化現象會嚴重影響設備的使用速率,所以為避免造成設備出現不需要的損失,我們就需要在焦化現象出現時,及時查明原因,盡快做出應急措施,從而確定設備的正確使用。

        1、在沸石轉輪的不同位置,焦炭塊的厚度和結構會有很大差異,以進行沒有危害化處理。與一般燃料燃燒相比,垃圾焚燒熱值低、含水量高、質地差。

        2、沒有危害化處理焚燒過程復雜,垃圾形狀不均勻,質量隨季節、年齡、地域變化,相應熱值變化大,導致焚燒過程中煙氣溫度和成分波動。

        3、由于初始沉積物主要是由揮發性灰分成分的凝結和微小顆粒的熱遷移引起的,因此在實踐中很難防止初始沉積物的形成。慣性沉降是威脅沒有危害化處理焚燒爐穩定運行的主要因素。

        4、慣性輸送的灰粒在初始沉積層上的粘附性不僅與初始沉積層的性能有關,還與撞擊灰粒的溫度有關。當撞擊灰顆粒的溫度很高時,它是熔融和液態的。容易發生粘連,加重結焦過程。

        5、煙炱層厚度通常不均勻,這與爐膛結構、燃燒中間位置、空氣動力特性、爐膛溫度特性以及燃料的物理化學特性有關。

        沸石轉輪如果持續出現焦化的現象,將會影響設備的持續使用和延遲占空比,所以在我們正確使用設備的同時,還要做好定期的設備檢查,從而做好防預措施,得以良好的確定設備使用。

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