鑄造廠RTO焚燒爐溫度控制好很重要

隨著環保事業的大力推廣，環保設備的價值一度升高，其中就有一款環保設備的驅臭功能就很好，這款環保設備就是RTO焚燒爐。

說起RTO焚燒爐大家可能不太了解，這是一種環保設備，用于燃燒東西從而達到焚化的過程，在燃燒過程中會有一些二惡英的產生，那么怎么去避免它的產生呢？

鑄造廠RTO焚燒爐的工作原理是：有機廢氣起先經過蓄熱室預熱，然后進入氧化室，加熱升溫到800℃左右，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后的高熱氣體再通過另一個蓄熱室熱處理，然后煙氣排出RTO焚燒爐系統。

這個過程不斷循環循環，各個蓄熱室都是在輸入廢氣與排出處理過的氣體的模式間交替轉換。切換時間根據實際情況可以調整。蓄熱式熱力焚化爐是適合處理大型風量低濃度的廢氣裝置，通過蓄熱再燃燒的方式對廢氣進行處理，然后產生CO2和水，處理效果一般都能達到80%以上，據我所知，大多石油業喜歡用這種設備，因為對燃料需求大，石油行業可以就地取材。

鑄造廠RTO焚燒爐設備也昂貴，只要溫度控制的好，就不會產生二惡英，因成本原因，現在這種設備已經大多被取代。處理有機廢氣常用的大多三種方式，活性碳吸附，焚燒，和光解催化。各有利弊。應選擇適當自己的處理方式控制燃燒溫度，確定煙氣在燃燒室內溫度達到850℃以上的區域停留時間不小于2秒，使二次燃燒的氣體形成旋流，使燃燒愈全部、愈充足，可以使二惡英充足分解。當煙氣溫度降到300℃~500℃范圍時，少量已經分解的二惡英將重以臨床為主成，因此，設計考慮盡量減小余熱鍋爐尾部的截面積，使煙氣流速提升，以減少煙氣從高溫到低溫過程的停留時間，以減少二惡英的循環成。

鑄造廠RTO焚燒爐其原理是可燃燒的有機物廢氣在攝氏760~1000度發生熱氧化反應，生成二氧化碳和水。如果有機物含有鹵素等其它元素，則氧化產物還有鹵化氫等。廢氣起先通過蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度，而后進入燃燒室進行熱氧化，氧化后的氣體溫度升高，有機物基本上轉化成二氧化碳和水。那么，RTO焚燒爐結構的原理如何呢？

1、鑄造廠RTO焚燒爐由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統等組成。

2、蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣。

3、鑄造廠RTO焚燒爐采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量。

4、典型的兩床式RTO主體結構一個燃燒室、兩個陶瓷填料床和四個切換閥組成。

5、該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得大限度的回收，熱回收率大于80%；處理VOC時不用或使用很少的燃料。

鑄造廠RTO焚燒爐是一種速率好有機廢氣治理設備。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解速率達到80%以上，熱回收速率達到80%以上。那蓄熱式氧化爐適用于哪些有機廢氣的治理呢？下面就讓我們一起來了解下。

1、適用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣；

2、有機物低濃度（同時達到低于25%LFL）、大風量；

3、廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化；

4、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。